在煤炭處理的過程中，經(jīng)常要用到篩分作業(yè)，以便對煤炭的大小進行分級，好進行下一步的工業(yè)生產(chǎn)。篩分煤炭可以用多種振動篩機型，常見的是ZSG礦用振動篩和滾筒篩。

1.煤炭行業(yè)—ZSG礦用振動篩

ZSG礦用振動篩工作時，由激振器產(chǎn)生的激振力通過篩箱傳遞給篩箱內(nèi)的篩面上，因激振器產(chǎn)生的激振力為縱向力，迫使篩箱帶動篩網(wǎng)面作縱向前后位移，在一定條件下，篩網(wǎng)面上的物料因受激振力作用而被向前拋起，落下時小于篩孔的物料則透篩而落到下層，物料在篩網(wǎng)面上的運動軌跡為拋物運動，由于這樣周而復(fù)始的物料運動，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進、松散、透篩，完成篩分作業(yè)。

新鄉(xiāng)大漢ZSG礦用振動篩動力裝置有振動電機直接驅(qū)動和普通電機通過聯(lián)軸器帶動激振器間接驅(qū)動兩種形式，可滿足不同環(huán)境需要，篩面既有單層結(jié)構(gòu)也可多層布置，可滿足不同篩分作業(yè)要求，篩分效果顯著，處理量高達50-300t/h。

2.煤炭行業(yè)—滾筒篩

GS滾筒篩的工作原理是電動機通過減速器、聯(lián)軸器驅(qū)動傾斜安裝于機架上的滾筒繞其軸線轉(zhuǎn)動，當物料進入滾筒后，由于滾筒的傾斜與轉(zhuǎn)動，篩面上的物料不斷翻轉(zhuǎn)與滾動的同時，自上而下通過分級篩網(wǎng)析出，由于篩網(wǎng)規(guī)格不同，物料逐漸被分離篩選，粒度合格的物料（篩下物）經(jīng)篩分后落入到各自的下料斗中，不合格的物料（篩上物）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出；由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止了篩孔堵塞。

整機運行安全可靠，采用低速傳動，傳動效率高，配帶功率小，能耗低。整個篩分簡可以用密封隔離罩所密封，清除了篩分循環(huán)過程中的粉塵飛揚，塊狀飛濺等現(xiàn)象，避免了對工作環(huán)境的污染。篩下產(chǎn)品大100mm，中間10-50mm,細可達3mm以下。

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